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浅析线切割过程中填充导电铜片的重要性2022-03-27: 在线切割中，在切割部分和母体材料之间填充导电铜片。将折叠、修整、锤打、锉平的薄铜片填入线电极加工形成的间隙中，铜片与间隙壁紧密贴合。填这个铜片的目的是为了导电，因为前面贴连接铜片的时候用了特殊的胶水，胶水不导电。为了满足导电的要求，采用填充导电铜片的方法。填充导电铜片时，也要注意铜片的

激光切割取代传统切割的优势2022-03-21: 以往这种立体面板的加工，基本都是采用压力机压制加工模具的生产方式。这种方法适用于种类少、生产品种单一、数量巨大的场合。然而，客户需要的工件品种越来越多，数量也越来越分散。传统的压机生产方式需要为每个冲压件配备全序列模具和压机(通常为3至6台压机)。而且冲压工艺复杂，模具的修整费时费力。

数控折弯加工中心怎么避免偏差现象？2022-03-15: 数控折弯加工中心的操作会有偏差，为什么？那是因为加工中心本身就有导轨、夹具、工作台等误差，所以在精度上难免会有偏差，而且在加工过程中，加工工艺和质量要求都不一样，那么应该如何避免加工中心的偏差呢？一、优化加工中心的加工路径数控折弯加工中心的工艺路线直接影响加工中心的利用率

如何解决线切割效率低的问题？2022-03-11: 一些用户购买了一段时间的线切割机床，出现线切割效率低的情况。那么，怎么才能解决这个问题？ 1)加工参数选择不合理——针对不同的材料和工件厚度选择合适的加工参数。请注意，如果电流较低，则加工效率较低。 2)切削液浓度不合适——保持切削液浓度在11 ~ 12.5%。

用激光切割厚板会很难吗？2022-03-07: 在金属激光切割机的实际切割过程中，所能切穿的板材厚度是有限的，这与切割刃处铁的不稳定燃烧密切相关。为了继续燃烧过程，狭缝顶部的温度必须达到燃点。单靠氧化铁燃烧反应释放的能量不能保证燃烧过程的连续性。一方面，从喷嘴流出的氧气不断冷却狭缝，降低了刃口温度；另一方

靖江数控折弯加工针对特种钢材怎样折弯？2021-10-08: 特厚板极硬而又极具延展性，特钢一般是根据提升铝合金成分融合时所特有的快速热处理工艺，得到非常高的强度和耐磨，一般折弯模具的构造强度折弯主要参数都不能满足其钢板折弯力的要求。在一般的生产加工制造企业中，所选择的折弯机是 V型和 U型折弯模具，下模的 R角部分为固定不动构造， V口总宽一般

如何调整靖江大型线切割机床的加工2021-09-29: 线切割有两个重要数据：机床的加工功率和中等走丝精度。许多机床操作人员发现，在切割工件一段时间后，机床加工的产品精度与预期相差很大，因此需要调整走丝精度。因此如何调整它？对于设备的操作者来说，为了更好地操作它，有必要事先了解机床的操作技能，这可以说是非常重要的。必须根据设备

靖江大型线切割切削的用途2021-09-26: 挑选适合的刀具并运用高功率的切削条件，在对刀具寿数影响方面，进给量的影响：进给量是抉择方案被加工外表质量的关头要素，切削温度，该目标的移动量，被称为线速度，切割速度也会发生相应的改造。刀具寿数大幅下降；进给量过大，后刀面磨损大，形状的情况下和板滞作用，加工和差之间未处理外观毫米，但较之

靖江数控折弯加工设计冲压件的要求2021-09-23: 1.设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。 2.设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。 3.设计的冲压件必须形状简单，结

靖江大型激光切割的分离技术2021-09-17: 　激光分离技术主要指激光切割技术和激光打孔技术。激光分离技术是将能量聚焦到微小的空间，可获得105~1015W/cm²极高的辐照功率密度，利用这一高密度的能量进行非接触、高速度、高精度的加工方法。在如此高的光功率密度照射下，几乎可以对任何材料实现激光切割和打孔。激光切割技术

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